玻璃瓶在市場上非常   ，但是玻璃瓶的制作過程卻非常的繁瑣，玻璃瓶都是在高溫狀態下生產出來的，從玻璃溶液到機器生產成型都經歷高溫到低溫的過程，難免會出現玻璃瓶產品之間的碰撞和摩擦，如何才能避免玻璃瓶表面的摩擦呢？

玻璃瓶之間發生摩擦出現痕跡，有時候產品還沒有冷卻就粘連在一起，這樣都會成為次品，不能推銷市場。要避免玻璃瓶之間摩擦，提高玻璃瓶的質量，我們在生產過程中就要適當降低機速，   要在玻璃瓶質量的前提下進行生產。還可降低供料機料盆玻璃溶液溫度，不防用降溫風扇給供料機內玻璃溶液降低溫度。玻璃瓶在流水線的時候噴耐摩擦涂料，使玻璃瓶增強硬度，避免摩擦痕跡。在生產完后，我們還可給產品噴冷噴涂料，避免成型后的玻璃瓶發生摩擦或粘連。

棕色玻璃瓶是盛裝避光產品；可以把棕色玻璃瓶盛裝產品暴露在陽光下，是不會影響產品的質量；在我公司目前的銷售情況來說，銷量較好的是棕色玻璃瓶；一般用于盛裝液體產品；如口服液；口服液它是吸收了中藥注射劑的工藝特點而成，是將湯劑用來進一步精制、濃縮、灌封、   來   的；口服液具有吸收較快、服用方便、易保存等優點；玻璃瓶的顏色有很多，然而較常見的是透明色和棕色；棕色可避光；是大家有目共睹的；棕色玻璃瓶對光沒有要求，但產品的顏色不漂亮的，棕色玻璃瓶也是特別適合盛裝的；棕色玻璃瓶有多種瓶型，有細長型、美觀的、有花紋的、重量輕的等等；棕色玻璃瓶用途非常廣，從日用品到食品；幾乎每個都會涉及。

玻璃瓶的檢測規則主要集中在了其理化性能上，理化性能是玻璃瓶重要的質量指標及檢測項目，是產品內在質量的反應和體現，直接影響到藥類的質量。屬于理化性能檢測的項目有：耐水性、內應力、耐內應力、抗熱震性、耐冷凍性、折斷力、耐酸性和耐性等。

1、抗熱震性：抗熱震性是檢驗玻璃容器抵抗溫度變化的能力，一般用耐熱溫度差來表示。檢測方法標準為GB4547-1991《玻璃容器抗熱震性和熱震試驗方法》。常用的檢測儀器為數顯自控溫冷熱急變儀。

2、耐冷凍性：耐冷凍性是衡量玻璃低溫性能的檢測項目，主要用于凍干劑玻璃瓶的檢驗，檢測儀器為：-40℃以下的冰柜。

3、折斷力：折斷力是檢測易折性能的項目，也是衡量使用性能的重要指標。常用的檢測儀器為：XLY-2000數顯折力儀。

4、耐酸耐性能：耐酸耐性能是衡量玻璃化學穩定性的項目，檢測方法為GB6582-1986《玻璃在100℃耐HCl侵蝕的火焰發射或原子吸收光譜測定方法》，GB/T15728-1995《玻璃耐沸騰HCl侵蝕性的重要試驗方法和分級》，GB/T6580-1997《玻璃耐混合水溶液的試驗方法和分級》。主要的檢測儀器有：火焰光度計、原子吸收光譜儀及實驗室常規儀器。

5、耐水性：耐水性即玻璃瓶的化學穩定性，由于玻璃瓶是直接接觸藥類的包裝容器，在藥類的保質期內，不能因化學性質的變化而導致藥類變質或失效，所以，化學穩定性的優劣直接關系到藥類的質量。

耐水性的檢測分為顆粒法和容器法，其試驗原理為用   分量酸溶液中和玻璃容器表面或內部的含量。顆粒法是對玻璃材質的化學性能的檢測，檢測方法標準為GB12416.2-1990《玻璃顆粒在121℃耐水性的試驗和分集》、GB/T6582《玻璃在98℃耐水性的顆粒試驗和分級》。容器法是對玻璃內表面化學性能的檢測，檢測方法標準為GB12416.1-1990《玻璃容器耐水性的試驗方法和分級》，GB/T4548-1995《玻璃容器內表面耐水侵蝕性能測試方法和分級》。

另外，為與   標準接軌，已經制定構架標準草案《玻璃制品、玻璃容器耐水侵蝕性能用火焰光譜測定和分級》。這個標準能對玻璃表面耐水釋出物質和釋出量進行定量測定。

6、內應力：內應力即玻璃的退火質量或退火特性。退火質量差的玻璃容器在使用過程中易產生破碎或炸裂，影響藥類的盛裝和用藥   。檢測內應力常用的標準為GB12415-1990《玻璃容器內應力檢驗方法》，其試驗原理是以不同波長的光程來確定玻璃容器中的內應力，目前常用的為LRR-8數顯定量應力測定儀。

7、耐內壓力：內壓力是衡量玻璃容器綜合程度的項目，玻璃內部結構，玻璃壁厚的不均勻及表面外觀缺陷均會影響玻璃的強度。檢測方法標準為GB/T4546-1998《玻璃瓶罐耐內壓力試驗方法》，常用的檢測儀器有：TYJ-B線性增壓力內壓力試驗機。